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文章分類：牛皮紙百科 責任編輯：伽立實業(yè) 閱讀量：2334 發(fā)表時間：2017-01-02
厚度較高的?？垼?00克以上，由于紙張韌性非常好，在由卷裝分切成平裝后，都需要進行平壓一段時間后方可展平，但是由于生產進度的要求，大部分客戶是不可能接受長達兩周甚至更久的平壓過程，但彎曲的?？堄譄o法進印刷機，遇到此現(xiàn)狀，該如何解決呢？下面介紹一下解決此問題的具體辦法：
“半自動裱紙機”：相信有印刷機的印刷廠都有這樣的設備，它主要用于印刷后的后道裱坑紙，裱卡紙?zhí)幚恚诖速ち⑻岢龅慕鉀Q方案正是利用“半自動裱紙機”的特殊功能，用“過水”的方法來排除客戶的困擾。
步驟1：讓工作人將半自動裱紙機的機頭清洗干凈，不得粘有膠水在膠輥上面，以免粘花牛卡紙的待印刷表面；
步驟2：將上下膠輥的間隙調整至與需處理的彎曲紙張相當?shù)暮穸龋缓髥釉O備，在上面兩條膠輥間隙中倒入清水；
步驟3：與平常裱紙工序一下，對所有彎曲紙張進行全部過水（最后將勿需印刷面與水接觸），并逐步放入后面的壓床進行滾軸壓合，可重復進行壓合，加快紙張平展速度。
原理分析：因為挺度較好，導致剛分切出來無法即時展平，在過水過程中，可以使紙張均勻附著上水份，從而隨之變軟，再經過壓床的滾軸壓合后，美國牛卡紙自然的加快展平速度了，然后再次進行印刷作業(yè)，無法上機的問題基本上得到解決了。
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